Méthode de détection infrarouge et de discrimination pour les défauts des lignes à haute tension
Présenté dans l’article [1] avec les cheveux chauds par rapport à la hausse de la température ambiante pour déterminer les défauts thermiques, et donne le flux de puissance de charge différente sous le connecteur de fil différent surchauffe table de température de la police, lorsque le point d’essai de la hausse de la température ambiante est supérieure à celle spécifiée dans le tableau de la hausse de température de la police pensé qu’il ya des défauts , et selon la police dans le tableau déterminer l’élévation de la température des types de défauts, cette méthode est simple, intuitive, pratique forte, mais dans la ligne de test infrarouge les lacunes suivantes:
1) pour les lignes de transmission aériennes, en raison des contraintes, peut ne pas mesurer avec précision le circuit autour de la température de l’environnement, l’humidité, la vitesse du vent et la distance de détection, utilise généralement la température de l’environnement du sol, l’humidité, la vitesse du vent comme une ligne de paramètres environnementaux et d’estimer la distance de détection, mesurée par un tel chaud par rapport à la hausse de la température ambiante existe erreur, apportera erreur de jugement défaut chaud;
2) Pour les lignes HVDC et AC, même si le même matériau, les mêmes conditions environnementales, en raison de l’effet de la peau et de l’effet de proximité, sous le même courant de charge, le chauffage des lignes AC devrait être plus grave que celui des lignes DC. Toutefois, il est limité de stipuler la hausse de température de la limite de police uniquement en fonction du type de fil et du courant de charge de l’article [1].
3) caractéristiques de chauffage de différents équipements, différents matériaux varient, dans différentes conditions de hausse de température devraient être autorisés chacun ne sont pas identiques, tels que le rayonnement solaire, l’objet testé attaché à une certaine température, alors la police devrait clairement et sans température du rayonnement solaire est différent, évidemment, il suffit d’utiliser cette méthode pour analyser les défauts thermiques n’est pas pratique et précis.
« Des directives d’équipement électrique pour l’application de la technologie de diagnostic infrarouge pour tous les équipements de type actuel de défaut chaud avec la méthode relative de jugement de hausse de température sont mises en avant, la méthode par l’analyse de la relation entre la différence de température relative et la résistance de contact, s’appuyant sur la norme d’industrie d’énergie électrique » procédures préventives d’essai d’équipement de puissance « (DL/T596) des dispositions de la résistance de contact, déterminent l’analyse du critère actuel de hausse relative de température à l’équipement, défauts chauds.
Cette méthode détermine la méthode de jugement à partir de la cause interne du chauffage, surmonte l’influence de certains facteurs environnementaux et le courant de charge sur les résultats de mesure, et fournit des conseils pour le diagnostic infrarouge de l’équipement électrique. Toutefois, pour la détection infrarouge des lignes, ce critère a des lacunes :
1) À l’heure actuelle, il n’existe pas de norme nationale pour la résistance quantitative au contact des raccords métalliques en fonctionnement en Chine, et la norme de l’industrie de l’énergie « Power Equipment Preventive Test Procedure » sur laquelle cette directive est fondée n’a pas de dispositions, de sorte qu’il est difficile de déterminer la norme de jugement de la différence de température relative;
2) Le critère pour juger de l’élévation relative de la température de tous les autres équipements de dérivation autres que les disjoncteurs et les interrupteurs dans ce guide et cet article [2] est le même que celui des déconnecteurs, et les exigences de résistance au contact des déconnecteurs sont différentes de celles des raccords de ligne;
3) La méthode relative d’élévation de température ne peut pas considérer l’élévation supplémentaire de température provoquée par le rayonnement solaire ;
4) Les lignes directrices soulignent également que lorsque la hausse réelle de la température du point chaud générateur est inférieure à 10 K, la différence de température relative et l’écart de résistance relative auront une grande dispersion, ce qui affectera le jugement exact des défauts de l’équipement, et ce type de défauts thermiques représentent une grande proportion de la ligne;
5) le guide que si le taux de charge est proche de 100%, vous pouvez vous référer à la « AC appareils électriques à haute tension dans le travail à long terme de la chaleur » (GB763-90) à mettre en œuvre.
Pour la chaleur des fils de transmission aérienne à haute tension, la « chaleur des appareils à haute tension AC en travaux à long terme » (GB763-90) exige que la température de travail maximale permise du brin d’aluminium à noyau d’acier soit de +70 °C. Selon les « Conditions techniques générales de la métallurgie de puissance » (GB2314-85), les performances de contact électrique des métallurgises de puissance devraient répondre aux exigences suivantes :
1) La résistance entre les deux extrémités de la jonction du fil ne doit pas être supérieure à la résistance du même fil de longueur;
2) L’élévation de température à la jonction de fil ne devrait pas être supérieure à la hausse de température du fil relié ;
3) La capacité de transport de tous les raccords portant des charges électriques ne doit pas être inférieure à celle du conducteur installé.
Selon les règles ci-dessus, peut être identifié dans le cas de charge normale, en cours d’exécution dans le tube, pince de contrainte, plaque réglable, la température de l’endroit comme le tableau de la ligue de deuxième ligne devrait être le même que le conducteur de la ligne de transmission ou plus petit qu’elle, par conséquent, peut obtenir objet testé près du fonctionnement normal de la température du conducteur que la température de référence , à savoir pour un endroit avec des défauts thermiques, peut envoyer chaud 5 m loin des fils ou la température de la température de référence matérielle de ligne.
À ce stade peut être la méthode de différence de température absolue est utilisée pour déterminer: prendre le fonctionnement normal de 5 m loin près de l’objet de la température la plus élevée du conducteur ou du matériel de ligne pour la température de référence Ta, la température de l’objet mesuré pour T, Δ T = T - Ta, à en juger par les défauts thermiques Δ T, cette méthode peut éliminer l’influence du rayonnement solaire causé par l’augmentation supplémentaire de la température.
Dans le même temps, en raison de l’homogénéité, l’erreur causée par l’inexactitude de la distance de détection, de la température ambiante, de l’humidité, de la vitesse du vent et d’autres paramètres est également réduite.
Dans les critères de jugement des vices, les considérations suivantes sont prises en compte :
1) pour l’imageur thermique infrarouge, il y a une certaine erreur de mesure, telle que le THV570 très avancé et l’autre côté du PM280, leur précision de ±2%(plage de lecture) ou ±2°C ;
2) pour la ligne a été en cours d’exécution pendant une longue période, en raison de la pression a des dommages au conducteur, à long terme il ya de la corrosion, l’usure pour le matériel de ligne de course comme dans le tube, nous pensons qu’il devrait y avoir une plage de température autorisée, et ne doivent pas être strictement en conformité avec gb2314-85 standard, à savoir la température du matériel de ligne n’ont pas à être inférieur au fonctionnement normal de la température du fil autour ou équivalent;
3) En raison de l’erreur de mesure et du caractère aléatoire de la sélection des points de référence, la température du point de référence sélectionné a une certaine plage de variation. Selon l’analyse théorique et les résultats d’observation pratique, cette plage de température est inférieure à 2 °C;
4) Comme les conditions environnementales réelles varient considérablement, tout imageur thermique infrarouge ne peut pas fournir un système de correction universelle compatible avec la situation réelle du site de détection. En outre, l’imageur thermique infrarouge nécessite l’entrée de paramètres environnementaux pour corriger la température de mesure, de sorte que les résultats de mesure ont une certaine erreur.
Dans l’analyse, et se référer aux normes nationales pertinentes et l’expérience à la fois à la maison et à l’étranger, à pleine capacité (charge non nominale, imageur thermique infrarouge moyen peut être converti à la charge nominale), pour la ligne à haute tension discriminant prendre Δ T pour la fièvre de moins de 10 °C quand on peut penser qu’il ya un léger contact avec les dangers cachés (défauts thermiques généraux), Δ T plus de 10 °C, mais pas plus de 30 °C pour les défauts majeurs , à savoir Δ T plus de 30 °C est le défaut de l’urgence.
L’erreur de mesure et ainsi de suite sur divers aspects, Δ T juge la valeur limite des défauts n’est pas absolue, selon le cas de mesure est une analyse particulière.
Selon les critères ci-dessus, il est préférable de juger les défauts thermiques dans les tests réels.
Conclusions et suggestions
La méthode de différence de température absolue est une méthode appropriée et raisonnable pour identifier les défauts thermiques des lignes de transmission aériennes.
Référence
Wu Cunheng et coll. Diagnostic précoce et prévention de la surchauffe des articulations du conducteur.
Énergie électrique de la Chine orientale, 1995,23 (11) : 24
2 Hu Shizheng. Méthode relative de jugement de différence de température et critères pour le diagnostic infrarouge de l’équipement électrique.
Technologie du réseau électrique, 1998,22 (10) : 10
Procédure d’essai préventive pour l’équipement électrique.
Norme de l’industrie de l’énergie de la République populaire de Chine.DL/T596-1996
4 Lignes directrices d’application de la technologie diagnostique infrarouge pour l’équipement vivant
5 Code pour l’essai préventif de l’équipement électrique (DL/T596)
6 « Appareils électriques à haute tension AC dans le travail à long terme de la fièvre » (GB763-90)
7 Spécifications techniques générales pour la métallurgie électrique (GB2314-85)