1ン Concept
Le câble relié en croix se réfère habituellement à la couche d’isolation du câble à l’aide de matériaux reliés entre elles. Le matériau le plus couramment utilisé est le polyéthylène inter-lié (XLPE). Le processus de liaison croisée est que la structure moléculaire linéaire du matériau polyéthylène (PE) est traitée d’une manière spécifique pour former une structure réseau de polyéthylène relié entre elles. La charge mixte de travail à long terme est passée de 700C à 900C (ou plus), et la température de court-circuit permise est augmentée de 1400C à 2500C (ou plus). Sur la base du maintien de son excellente performance électrique d’origine, les performances pratiques sont grandement améliorées.
2ン Processus de liaison croisée
À l’heure actuelle, le processus de production des câbles interdécoupés dans l’industrie de la câblodistribution peut être divisé en trois types : le premier type est la liaison croisée chimique au peroxyde, y compris les liaisons croisées à vapeur saturée, les liaisons croisées de gaz inertes, les liaisons croisées de sel fondu et les liaisons entre l’huile de silicone. Le deuxième type est la liaison chimique sèche en Chine; le deuxième type est la liaison chimique de silane ; le troisième type est l’irradiation croisée.
Liaison entre gaz inerte et liaison chimique sèche
Le matériau isolant en polyéthylène avec agent de liaison croisée au peroxyde est utilisé pour compléter l’extrusion de la couche de blindage du conducteur -- couche d’isolation -- couche de blindage isolante par coextrusion à trois couches, puis le processus de liaison croisée est complété en continu et uniformément par le tuyau de liaison croisée scellé rempli d’azote à haute température et à haute pression. Le milieu de transfert de chaleur est l’azote (gaz inerte), et le polyéthylène inter-lié a d’excellentes propriétés électriques. La plage de production peut atteindre 500kV.
Silane chemical crosslinking -- liaison croisée de l’eau chaude
Le matériel isolant de polyéthylène avec l’agent de liaison croisée de silane a été employé pour accomplir l’extrusion de la couche de blindage variante -- couche d’isolation -- couche de blindage d’isolation par 1 + 2 méthode d’extrusion. Le noyau de fil isolé refroidi a été immergé dans de l’eau chaude de 85 à 950c pour le croisement de l’hydrolyse. La teneur en humidité de la couche isolante a été affectée par la liaison croisée humide. En général, le niveau de tension le plus élevé n’est que de 10 kV.
Irradiation crosslinking -- liaisons croisées physiques
Le matériau isolant en polyéthylène modifié est utilisé pour extruder la couche de blindage variante isolant couche isolant couche de blindage par 1 + 2 méthode d’extrusion, puis le noyau de fil isolé refroidi est uniformément passé par la fenêtre de balayage d’irradiation de l’accélérateur d’électrons à haute énergie pour compléter le processus de liaison croisée. Il n’y a pas d’agent de liaison croisée dans le matériau de câble interconnecté irradié. Pendant la liaison croisée, le faisceau d’électrons à haute énergie généré par l’accélérateur d’électrons à haute énergie pénètre efficacement dans la couche isolante et produit une réaction de liaison croisée par conversion d’énergie. Parce que les électrons transportent une énergie élevée et passent uniformément à travers la couche isolante, le lien croisé formé a une énergie de liaison élevée et une bonne stabilité. La propriété physique du câble est que la résistance à la chaleur est meilleure que celle du câble chimique relié entre les deux. Toutefois, en raison de la limitation du niveau d’énergie de l’accélérateur (généralement pas plus de 3,0 MeV), l’épaisseur de pénétration effective du faisceau électronique est inférieure à 10 mm. Compte tenu du facteur géométrique, le niveau de tension du câble de production ne peut atteindre que 10 kV, et l’avantage est inférieur à 6 kV.
3ン Caractéristiques du câble relié entre les radiations
La durée de vie vieillissante du matériau isolant du câble dépend principalement de sa durée de vie thermique vieillissante, qui est déterminée par le taux d’oxydation thermique, de fissuration thermique, de fissuration oxydante thermique, de polycondensation et d’autres réactions chimiques qui se produisent dans le matériau isolant sous la chaleur. Par conséquent, la durée de vie thermique du matériau isolant affecte directement la durée de vie du câble. Selon la dérivation cinétique de réaction chimique et l’essai accéléré artificiel de vieillissement thermique, la durée de vie vieillissante du matériel d’isolation de câble est déterminée La température de travail permise à long terme du câble XLPE irradié est :
Câble électrique YJV 0.6/1kv 1160c
Si la température de travail nominale est de 1050C, la durée de vie du vieillissement thermique est de plus de 60 ans.
Si la température de travail nominale est de 900°C, la durée de vie du vieillissement thermique est de plus de 100 ans.
Câble isolé aérien jklyj 10kV 1220c
Lorsque des câbles isolés aériens sont posés en plein air, la résistance à l’environnement et aux rayonnements des matériaux isolants est plus importante. Les matériaux isolants de liaison croisée des radiations devraient être
Après le traitement de l’irradiation, il a une bonne résistance aux radiations, et la dose de rayonnement appliquée dans le processus de liaison croisée a une grande marge de sécurité de la dose de dommages. La dose de rayonnement endommager le polyéthylène est de 1000 kgy, tandis que la dose de traitement est d’environ 200 kgy. Avec l’amélioration de la formule spéciale, le polyéthylène est toujours relié par rayonnement dans une large gamme, de sorte que ses performances seront améliorées dans une longue période d’utilisation précoce.
4ン Comparaison des performances des câbles isolés en plastique couramment utilisés :
À l’heure actuelle, les plastiques isolants les plus couramment utilisés dans la production de câbles sont le polyéthylène et le chlorure de polyvinyle, parmi lesquels le polyéthylène a de meilleures propriétés électriques et une meilleure propriété de liaison croisée. Par conséquent, une variété de procédés industriels de production interdé liant, de liaisons croisées chimiques et d’irradiation, ont été développés. En plus de la performance indiquée dans le tableau ci-dessous, dans le processus de production et de pose, la couche d’isolation des câbles inter-reliés couramment utilisés a une dureté et une résistance plus élevées (à température ambiante), particulièrement plus difficile à peler que l’isolation en PVC. En raison de la meilleure performance de liaison croisée, le plus haut degré de liaison croisée et la plus haute résistance de la peau du câble XLPE irradié. Si le décapage de l’isolation croisée du câble est relativement facile (semblable au PVC), il doit être que le degré de liaison croisée n’est pas suffisant ou qu’il n’y a pas de liaison croisée. Dans des circonstances normales, le degré de liaison croisée du câble relié entre deux produits par le processus de liaison croisée de l’eau chaude ne suffit pas. La raison en est que le degré de liaison croisée de ce type de produit est relativement faible, et le processus de liaison croisée est discontinu et ne peut pas être contrôlé automatiquement. Il est grandement affecté par les facteurs humains et est sujette à des liens croisés.