Un concept,
Les câbles réticulés désignent généralement des câbles dont l'isolation est constituée de matériaux réticulés. Le matériau le plus couramment utilisé est le polyéthylène réticulé (XLPE). Le processus de réticulation consiste à fabriquer la structure moléculaire linéaire du polyéthylène (PE) par un moyen de traitement spécifique pour former la forme de la structure de ligne réticulée en polyéthylène de réticulation. La charge de travail admissible à long terme est augmentée de 700 ° C à 900 ° C (ou plus), la température admissible de court-circuit est augmentée de 1400 ° C à 2500 ° C (ou plus), et les performances réelles sont grandement améliorées dans le but de maintenir leur excellente qualité d'origine. performances électriques.
Ii. Mode de processus de réticulation
À l'heure actuelle, les procédés de production de câbles sont divisés en trois catégories: le premier type de réticulation chimique au peroxyde, y compris la réticulation en vapeur saturée, la réticulation au gaz inerte, la réticulation au sel fondu et la réticulation à l'huile de silicium. Le deuxième type, la réticulation chimique sèche, est adopté en Chine. Réticulation chimique du second type de silane; Le troisième type de réticulation par irradiation.
Réticulation au gaz inerte - réticulation par voie chimique sèche
Le matériau isolant en polyéthylène avec un agent de réticulation composé de peroxy est utilisé pour extraire la couche de blindage du conducteur - couche d'isolation - couche de blindage d'isolation à travers trois couches de co-extrusion, puis le processus de réticulation est complété par le tuyau de réticulation scellé rempli de haute température et de l'azote à haute pression de manière continue et uniforme. Le fluide caloporteur est l'azote (gaz inerte), le polyéthylène réticulé a d'excellentes performances électriques et la gamme de production peut atteindre la classe 500KV.
Réticulation chimique au silane - Réticulation à l'eau chaude
Le matériau isolant en polyéthylène avec un agent de réticulation au silane a été utilisé pour extruder la couche de protection allogénique - couche isolante - couche de protection isolante par un procédé d'extrusion 1+2. Ensuite, le noyau de fil isolé refroidi a été immergé dans de l'eau chaude à 85-950 ° C pour la réticulation hydrolytique, car la teneur en humidité dans la couche isolante serait affectée par la réticulation humide. Généralement, le niveau de tension maximal n'est que de 10KV.
Réticulation par irradiation - réticulation physique
Le matériau isolant en polyéthylène modifié a été utilisé pour extruder la couche de blindage allogénique - couche isolante - couche de blindage isolante par un procédé d'extrusion 1+2. Après l'extrusion, le noyau de fil isolé refroidi a été traité uniformément à travers la fenêtre de balayage d'irradiation de l'accélérateur d'électrons à haute énergie pour terminer le processus de réticulation. Il n'y a pas d'agent de réticulation dans le matériau du câble de réticulation irradié. Pendant la réticulation, le faisceau d'électrons à haute énergie généré par un accélérateur d'électrons à haute énergie pénètre efficacement dans la couche isolante et génère une réaction de réticulation par conversion d'énergie. Parce que les électrons ont une énergie élevée et traversent uniformément la couche d'isolation, la liaison de réticulation formée a une énergie élevée et une bonne stabilité. La résistance thermique est meilleure que celle du câble réticulé chimique. Cependant, en raison de la limitation du niveau d'énergie de l'accélérateur (généralement pas plus de 3,0 Mev, l'épaisseur de pénétration effective du faisceau d'électrons est inférieure à 10 mm, compte tenu du facteur géométrique, le niveau de tension du câble de production ne peut atteindre que 10KV, l'avantage est inférieur à 6KV.
Caractéristiques des câbles réticulés irradiés
La durée de vie de l'isolation du câble dépend principalement de sa durée de vie thermique, elle est sous les matériaux d'isolation à chaud dans l'oxydation thermique de l'oxygène et le craquage thermique de l'oxydation et du craquage thermique, de la condensation et décidée par la vitesse de la réaction chimique, donc le vieillissement thermique de l'isolant la durée de vie du matériau affecte directement la durée de vie du câble, selon la dynamique de réaction chimique est dérivée et le test de vieillissement thermique accéléré artificiel mesuré (20 à 30 ans) le câble de réticulation par irradiation a permis une température de fonctionnement pendant une longue période pour:
Câble d'alimentation YJV0.6 / 1kV1160C
Si elle est calculée à la température de fonctionnement nominale de 1050 ° C, la durée de vie thermique est supérieure à 60 ans.
Si elle est dérivée de la température de fonctionnement nominale de 900 ° C, la durée de vie thermique est supérieure à 100 ans.
Câble isolé aérien JKLYJ10KV1220C
La résistance à l'environnement et la résistance aux radiations du matériau isolant sont plus importantes lorsque le câble isolé est posé à l'air libre. Les matériaux isolants réticulés irradiés traversent
Le traitement de sur-irradiation lui-même a une très bonne résistance aux rayonnements, et il existe une grande marge de sécurité entre la dose de rayonnement appliquée dans le processus de réticulation et la dose d'endommagement. La dose de dommages par rayonnement du polyéthylène est de 1000KGY, tandis que la dose de traitement est d'environ 200KGY. En plus de l'amélioration de la formule spéciale, il est toujours exposé à la réticulation par rayonnement dans une large gamme, de sorte que ses performances seront améliorées dans le long processus d'application précoce.
Iv. Comparaison des performances des câbles isolés en plastique couramment utilisés:
À l'heure actuelle, dans la production de câbles, les plastiques isolants les plus couramment utilisés sont le polyéthylène et le chlorure de polyvinyle, parmi lesquels le polyéthylène a de meilleures propriétés électriques et une meilleure réticulation, de sorte qu'une variété de procédés de production de réticulation industrielle, de réticulation chimique et de réticulation par irradiation ont été développées. Outre les performances du tableau suivant, dans le processus de production et de pose, la couche d'isolation de câble réticulé couramment utilisée se caractérise par une dureté et une résistance supérieures (à température ambiante), en particulier plus difficiles que le dénudage d'isolation en PVC. Le câble de réticulation irradié a les meilleures performances de réticulation, le plus haut degré de réticulation et la plus haute résistance au pelage. S'il est facile de décoller la couche isolante d'un câble réticulé (similaire au PVC), il faut que le degré de réticulation soit insuffisant ou qu'il n'y ait pas de réticulation. En général, le degré de réticulation du câble de réticulation produit par le processus de réticulation à l'eau chaude est souvent insuffisant, car le degré de réticulation de ce type de câble est relativement faible à l'origine, et le processus de réticulation est discontinu et ne peut pas être contrôlé automatiquement, ce qui est grandement affectées par des facteurs humains et sujettes aux backlinking