La cause du noircissement des fils de cuivre
1. La zone de la piscine d'huile d'émulsion de tréfilage est petite, le tuyau de retour est court et scellé, ce qui entraîne une dissipation thermique lente et une température élevée de l'huile d'émulsion.
2. Elle est causée par le recuit du fil de cuivre.
(1) Même l'eau de refroidissement est généralement utilisée de l'eau du robinet, des eaux souterraines, en raison de la qualité de l'eau n'est pas la même partout, dans certaines régions, la valeur du pH de l'eau est faible, seulement 5,5 ~ 5,0 (la normale est de 7,0 ~ 7,5), le l'émulsion d'origine dans le film d'huile anti-oxydation a été nettoyée, fil de cuivre recuit facile à oxydation, noir;
(2) Le fil de cuivre fini tréfilé dans la machine à tréfiler ordinaire est recuit sur une autre ligne de recuit, et l'eau de refroidissement n'est pas un antioxydant utilisé. Le temps d'antioxydant est court et le phénomène de noircissement par oxydation se produira bientôt;
3. Certaines anciennes usines utilisent des cylindres de recuit pour le recuit, de sorte que l'oxydation et le noircissement peuvent également se produire pour les raisons suivantes:
(1) L'écrou de cylindre recuit n'est pas serré, après la fuite de dioxyde de carbone ou d'azote pur élevé;
Lorsque la température du fil de cuivre hors du cylindre est trop élevée, au-delà de 30 ℃;
L'entretien de l'émulsion de tirage n'est pas suffisant, la valeur du pH est trop faible;
Ces situations sont plus fréquentes en été lorsque la température est élevée, et l'émulsion perdra un peu lors de son utilisation, mais perdra rapidement lorsque la température est élevée. Si le nouveau pétrole brut n'est pas reconstitué à temps, il y aura peu de matières grasses à ce moment. En plus de la température élevée, la température de l'émulsion peut dépasser 45 ℃, ce qui entraînera facilement un noircissement par oxydation.
4. D'autre part, en raison de l'utilisation répandue du tréfilage à grande vitesse, sa vitesse est améliorée et le temps relatif de dissipation thermique est réduit, ce qui apporte un certain espace et temps pour l'oxydation. Par conséquent, il est recommandé que les fabricants accordent plus d'attention à la teneur en matières grasses de l'émulsion, à la température d'utilisation, à la valeur du pH et à d'autres éléments appropriés, à la saison de la moisissure jaune au printemps, la reproduction bactérienne plus rapide, peuvent utiliser un agent de moisissure fongicide, un antioxydant disponible en été, résoudre l'oxydation , noircissement et autres problèmes.
1. raison
La déformation du moule fini est trop faible
(2) la périphérie du manchon d'insertion du moule et l'avant ne se scellait pas bien
La solution
Ajoutez un tampon en caoutchouc à la sortie du moule fini, puis vissez fermement le moule fini pour résoudre le problème de fuite d'huile.
C'est une erreur courante que la quantité de déformation du moule fini est trop petite. Ce n'est que lorsque la déformation du moule unique a une quantité minimale de déformation, que la pression générée peut être supérieure à la limite d'élasticité du métal, que la déformation plastique peut être réalisée, la taille peut être stable et la lumière générée par l'étirage à froid sur la surface de la ligne unique être réalisée.
2.La cause du noircissement de la bobine GG
Nous utilisons souvent une variété de produits qui utilisent des bobines, comme des moteurs, des aides auditives, des jouets télécommandés, des chargeurs sans fil, des interrupteurs d'alimentation, des ordinateurs ... La bobine est noire à cause de l'oxydation du fil de cuivre. Le matériau principal de la bobine est essentiellement du fil de cuivre et les métaux s'oxyderont, nous verrons donc la bobine noire.
1. Raisons techniques
Avant que la plupart des fabricants nationaux utilisent une tige de cuivre universelle, la teneur en cuivre peut atteindre 99,95%, mais même ainsi, il y a de l'oxygène dans le cuivre. Parce que le cuivre lui-même n'est pas du cuivre sans oxygène, pendant le processus de traitement, la surface du cuivre entrera inévitablement en contact avec l'air et l'oxydation.
Maintenant, l'introduction d'une technologie de production avancée de cuivre sans oxygène en Chine et le développement d'une technologie de production de cuivre sans oxygène en Chine ont amené toute l'industrie du fil de cuivre à utiliser du cuivre sans oxygène, ce qui a sans aucun doute grandement amélioré le problème de noircissement du cuivre. câble.
Cependant, en raison du traitement de la tige de cuivre, en particulier de l'application de la technologie de trempe, et des mauvaises conditions de stockage du noyau de fil de cuivre fini, le fil de cuivre lui-même aura encore une légère oxydation.
2. Problème matériel de la couche isolante
La peinture d'isolation peut être divisée en cinq types: peinture d'imprégnation, peinture de fil émaillé, peinture de revêtement, peinture de feuille d'acier au silicium, peinture anti-corona, etc. La peinture de macération est utilisée pour macérer les moteurs et les bobines électriques. La peinture imprégnée peut remplir l'espace et le micro-trou dans le système d'isolation et former un film de peinture continu sur la surface du matériau imprégné, de sorte que la bobine se lie en un tout solide, améliore efficacement l'intégrité du système d'isolation, la conductivité thermique, l'humidité résistance, rigidité diélectrique et performances de résistance mécanique.
Deuxièmement, il joue également le rôle de dissipation thermique. Lorsque la peinture isolante est imbibée, la bobine après séchage peut être considérée comme un tout, et la chaleur de la couche interne et externe peut être facilement conduite, jouant ainsi le rôle d'émission de chaleur.
À l'heure actuelle, la peinture de macérat de la Chine GG, la technologie de production d'huile d'isolation, la méthode de préparation, les données techniques de la formule de brevet sont encore relativement en arrière, la production et le traitement de la peinture de macérat ne jouent qu'un rôle temporaire, une longue période semblera tomber , phénomène d'échec.
3. Utiliser les problèmes
Dans le processus d'utilisation du fil de cuivre de bobine, de tels problèmes se produisent souvent: frottement de collision; Le lavage est lent et l'humidité est en contact avec la bobine. L'utilisation d'une lubrification à l'huile usée, entraînant des résidus de surface du conducteur et des dommages à la couche isolante; Oxydation du conducteur lors du traitement ultérieur;
4. Processus de recuit de fil de cuivre
Le recuit du fil de cuivre est un processus de traitement thermique dans lequel le fil de cuivre est lentement chauffé à une certaine température élevée, conservé pendant un certain temps, puis refroidi à une vitesse correspondante.
Le processus de recuit du fil de cuivre peut réduire la dureté, améliorer l'usinabilité, éliminer les contraintes résiduelles, stabiliser la taille, réduire la déformation et la tendance aux fissures. Affiner le grain, ajuster la structure et éliminer les défauts de structure. Cependant, une fois que la température du processus de production est supérieure à 50 ℃ en boîte, le temps d'extraction des règles est insuffisant, la teneur en SO ₂ élevée, l'impureté du gaz protecteur peut provoquer un recuit est insuffisante, le fil de cuivre après une période de temps sera facile à noircir.
Le noircissement du fil de cuivre de la bobine est causé par une variété de facteurs, non seulement les quatre problèmes ci-dessus, mais également l'état du fil de cuivre lui-même, la technologie de traitement de la bobine, le processus de vulcanisation, la structure de la bobine, la formule, l'environnement de production de la bobine et de nombreux autres facteurs.
3.La cause du noircissement du fil de cuivre du câble gainé de caoutchouc
Le noir du fil de cuivre du câble gainé de caoutchouc est causé par de nombreux facteurs, non seulement la formule du caoutchouc, mais aussi l'état du fil de cuivre lui-même, la technologie de traitement du caoutchouc, la technologie de vulcanisation du caoutchouc, la structure du câble, la formule gainée de caoutchouc, l'environnement de production et bien d'autres les facteurs.
1. Analyse des causes de l'adhésivité du caoutchouc et du noircissement des fils de cuivre
1.1 Raisons du fil de cuivre lui-même
Dans les années 1950 à 1960, la plupart des fabricants nationaux utilisent des tiges de cuivre ordinaires, la teneur en cuivre est de 99,99%, sont des tiges de cuivre aérobies, la méthode de production est les lingots de cuivre après chauffage à travers plusieurs calendrons en tige de cuivre noir, après de grandes, moyennes et une petite tige de cuivre étirée en un fil de cuivre relativement fin. Parce que le cuivre lui-même n'est pas du cuivre sans oxygène, l'oxydation de la surface du fil de cuivre est inévitable.
Dans les années 1980, l'introduction de la technologie de production avancée de tige de cuivre sans oxygène et de la technologie de production nationale auto-développée de tige de cuivre sans oxygène a fait que toute l'industrie du fil et du câble utilise une tige de cuivre sans oxygène, ce qui a sans aucun doute amélioré le problème du noircissement. de fil de cuivre. Cependant, en raison du traitement de la tige de cuivre, en particulier de la maîtrise de la technologie de trempe et des mauvaises conditions de stockage du noyau de fil de cuivre traité, le noyau du fil de cuivre lui-même a été légèrement oxydé, ce qui est également l'une des raisons du noir de cuivre. câble.
1.2 Raisons de la formulation du caoutchouc
Dans les années 1950, l'isolation en caoutchouc était faite de gomme naturelle et de gomme styrène-butadiène. Puisque le caoutchouc isolant est en contact direct avec le fil de cuivre, le soufre ne peut pas être utilisé directement comme agent de vulcanisation, et même l'utilisation de très peu de soufre peut rendre le fil de cuivre noir. Il est nécessaire d'utiliser certains composés capables de décomposer le soufre libre, tels que l'accélérateur TMTD et l'agent de vulcanisation VA-7 mentionnés précédemment, ainsi qu'un accélérateur de vulcanisation pour améliorer la vitesse et le degré de vulcanisation afin de garantir les propriétés physiques, mécaniques et électriques de le caoutchouc isolant. Mais en termes d'élasticité, de résistance et de déformation permanente, le caoutchouc isolant n'est pas aussi bon que le caoutchouc avec du soufre (si le fil de cuivre n'est pas considéré comme noir). Des décennies de pratique ont prouvé que TMTD ne peut pas résoudre le problème de noircissement du fil de cuivre.
En outre, le caoutchouc isolant doit avoir une variété de couleurs, rouge, bleu, jaune, vert, noir est la couleur de base, l'apparence de ces couleurs rendra également le caoutchouc collant et le fil de cuivre noir. La formule de la charge principale est le carbonate de calcium léger et la poudre de talc, en raison du prix, certains fabricants afin de réduire les coûts, avec un prix spécial bon marché de carbonate de calcium et de talc, les grosses particules de charge, la teneur en alcali libre, les impuretés, donc avec de mauvaises propriétés physiques et mécaniques, les performances électriques ne sont pas bonnes, également faciles à provoquer un fil de cuivre noir.
Certaines usines utilisent du carbonate de calcium ultrafin actif pour améliorer les propriétés physiques et mécaniques du caoutchouc isolant, tandis que la plupart du calcium actif est traité avec de l'acide stéarique, qui est également la cause du noircissement des fils de cuivre. L'utilisation de l'agent de vulcanisation VA-7 peut améliorer le noircissement du fil de cuivre, mais comme le degré de vulcanisation n'est pas suffisant, la déformation permanente du caoutchouc est importante, provoquera une adhérence du caoutchouc. Surtout après l'addition de l'accélérateur ZDC, la vitesse de durcissement a été augmentée. Afin d'éviter la combustion, l'accélérateur DM a été ajouté pour retarder le temps de combustion.
Regardez à partir des structures de ZDC GG, il est dans la structure TETD entre deux soufre connectés reliés à un métal zinc, structuré comme un SS H5C2 lots lots H5C2> N - C - S - zinc - S - C - N< h5c2="" h5c2="" et="" tetd="" structurés="" ss="" h5c2="" lots="" lots="" h5c2=""> N - C - S - S - C - N< h5c2="" h5c2="" très="" proche,="" dans="" la="" formule="" ne="" peut="" pas="" non="" plus="" éviter="" une="" structure="" similaire="" à="" celle="" du="" fil="" de="" cuivre="" noir="" thiuram="" peut="" être="" un="" peu="" plus="" long,="" mais="" pas="" fondamentalement="">
2. Analyser la structure des fils et des câbles
2.1 Le vieillissement catalytique du cuivre est une cause importante de l # 39; adhérence du caoutchouc GG.
L'ancien test de l'Institut de recherche scientifique sur le câble de l'Union soviétique a prouvé: le cuivre dans le processus de vulcanisation du contact du caoutchouc dans le caoutchouc isolant, l'épaisseur du caoutchouc isolant 1,0-2,0 mm contenant du cuivre 0,009-0,0027%. Il est bien connu que des traces de cuivre ont un effet dévastateur sur le caoutchouc, ce que l'on appelle souvent le vieillissement catalytique des métaux lourds sur le caoutchouc.
Dans le processus de sulfure d'isolation, le thiurame plusieurs réaction de précipitation du soufre libre avec le cuivre, formant un groupe de cuivre actif CH3 │ CH2 - CH - C - CH2 - │ │ SS │ │ Cu Cu en vieillissant, le plus faible - S - S - rupture de liaison, formant une base de cuivre active: Cu - S -, sa fonction, et le caoutchouc et l'oxygène en même temps, les dommages des longues molécules clés en caoutchouc, rendent le caoutchouc souple collant, est une combinaison de chaîne moléculaire faible. L'institut français de recherche sur le caoutchouc a également souligné que si le caoutchouc contient des métaux nocifs, tels que le cuivre, le manganèse et d'autres sels de métaux lourds, alors quel que soit le type d'accélérateur, le caoutchouc sera un phénomène collant.
2.2 Migration du soufre du câble gainé de caoutchouc vers la surface du caoutchouc isolant et du fil de cuivre
Des scientifiques soviétiques ont utilisé des radio-isotopes pour confirmer la possibilité de propagation du soufre à partir du caoutchouc de la gaine du câble. Dans le caoutchouc vulcanisé à base de caoutchouc naturel, le coefficient de diffusion du soufre libre est d'environ 10-6cm / s à 130-150 ℃. Dans une installation de vulcanisation continue, le coefficient de diffusion est plus élevé lors de la vulcanisation du caoutchouc gainé à une température comprise entre 185-200 ℃.
En raison de la diffusion de soufre libre dans le manchon en caoutchouc, la structure du caoutchouc peut être modifiée et des liaisons polysulfure peuvent se former. Ces composés de polysulfure migrent par décomposition et combinaison chimiques, connues sous le nom d'agrandissement chimique GG." En raison de la migration, non seulement la structure en caoutchouc isolant peut réduire sa résistance à la chaleur et la réaction de surface du soufre et du cuivre, la formation de sulfure de cuivre et de sulfure cuivreux, résultant en un fil de cuivre noir. À leur tour, le sulfure de cuivre et le sulfure cuivreux accélèrent le vieillissement du caoutchouc et conduisent à l'apparition d'un phénomène collant.
3. Raisons de la technologie de traitement
3.1 Raisons du traitement du caoutchouc
Dans la combinaison de caoutchouc naturel et de formule d'isolation en caoutchouc styrène-butadiène, le caoutchouc naturel doit être plastifié pour améliorer la plasticité du caoutchouc. Certaines grandes usines, pour céder, plastifient avec un mélangeur, ajoutent également une petite quantité de plastifiant chimique - accélérateur M pour améliorer la plasticité. Si la température de moulage et la température à laquelle le contrôle du filtre en caoutchouc en caoutchouc brut n'est pas bonne, apparaissent la température élevée de 140 ℃ ci-dessus, lorsque le caoutchouc brut pénètre lentement dans le mélangeur à travers le tambour, et la colle de produit ci-dessus en raison de l'oxygène chaud et le rôle de l # 39; accélérateur M&dans le même temps, trouvera que la surface en caoutchouc revêtue d # 39; une couche d # 39; huile, est en fait les molécules de caoutchouc sous la promotion de la scission de la chaîne de plastifiant chimique est grave, la comparaison de plus petit poids moléculaire de caoutchouc souple et collant.
Bien que plus tard avec le caoutchouc styrène-butadiène et le mélange des matériaux d'isolation en caoutchouc, ces petits poids moléculaires de caoutchouc naturel sont uniformément dispersés dans le caoutchouc, la vulcanisation continue en caoutchouc extrudé sur le fil de cuivre, ne peut pas voir de problèmes à l'époque, mais c'est un piège caché pour le caoutchouc adhésif du fil de cuivre, c'est-à-dire que ces petits poids moléculaires de caoutchouc naturel seront les premiers à un phénomène local de fil de cuivre.
Le processus d'ajout de vulcanisation et d'accélérateur au caoutchouc isolant est également très important. Certaines petites usines dans la machine de raffinage ouverte pour ajouter de l'agent de vulcanisation, consiste à avoir la cartouche d'agent de vulcanisation, au milieu du tambour dans, au milieu d'un lot, et moins des deux côtés. Lorsque l'agent de vulcanisation dans le caoutchouc, le nombre de triangle tourne moins, rendra l'agent de vulcanisation dans la distribution de caoutchouc n'est pas uniforme. Ainsi, dans le sac d'extrusion, la vulcanisation continue, contenant plus d'agent de vulcanisation, est facile à apparaître dans le phénomène de noircissement du fil de cuivre, dans l'endroit noir pendant une longue période, il y aura le phénomène du fil de cuivre en caoutchouc.
3.2 Raisons de la vulcanisation du caoutchouc isolant
Certaines entreprises afin de poursuivre la production, un tuyau vulcanisé continu de seulement 60 mètres de long, la pression de la vapeur est de 1,3 Mpa et la vitesse vulcanisée à 120 mètres / minute, de sorte que le caoutchouc d'isolation dans le temps de séjour du tuyau n'est que de 30 secondes.
Le caoutchouc lui-même est un mauvais conducteur de chaleur, la température de surface du noyau du fil d'isolation est supérieure à 190 ℃, lorsque la température entre en contact avec le caoutchouc interne du fil de cuivre et l'absorption de chaleur du fil de cuivre, la température du fil de cuivre et le caoutchouc interne en caoutchouc sont proches du température, l'âme en fil de caoutchouc vulcanisé a été hors du tube vulcanisé. Cette couche de température du caoutchouc est relativement basse, environ 170 ℃, ne restez que quelques secondes hors du tube de vulcanisation, dans le refroidissement et le câble, le caoutchouc d'isolation sera vulcanisation insuffisante. Afin d'obtenir une vulcanisation suffisante. Le dosage de l'accélérateur TMTD (utilisé comme agent de vulcanisation) peut aller jusqu'à 3,4%. Un agent de vulcanisation excessif dégage également plus de soufre libre pendant le processus de vulcanisation. En plus de fournir des molécules de caoutchouc réticulées, il y a aussi un excès de soufre libre. C'est ce qui noircit la surface du fil de cuivre.
En un mot, il est encore difficile de résoudre le problème du noircissement des fils de cuivre. Chaque procédure de travail du fil de cuivre au caoutchouc doit être prise au sérieux afin d'obtenir de meilleurs résultats. La sélection de la graine de caoutchouc et l'adoption d'un système de vulcanisation sont toujours les principaux problèmes. La solution de ce problème résistera à l'épreuve du temps.